SP-PUR-L2型膠機簡介

　　此機采用彩色觸摸屏、可編程序控制器和變頻器控制，具有操作方便，可連續(xù)投膠，功能齊全，控制精度高等優(yōu)點，用于PUR桶膠的熱熔和噴涂，適合絕大多數(shù)用膠粘合生產(chǎn)工藝場合，廣泛用于印刷、包裝、汽車、制衣制鞋、電子、家具等各行各業(yè)的產(chǎn)品組裝。

　　此機采用進口零部件組裝，485總線式控制方式，觸摸屏操作,全中文介面，擁有定時開關(guān)機功能，節(jié)能待機功能。熱熔溫度和送膠速度可調(diào)，具備完善的報警功能，雙重溫度保護功能，提供可編程的2點輸入、2點輸出連線信號。壓盤表面多層鐵氟龍?zhí)幚恚勰z盤密封環(huán)采用美國杜邦全氟橡膠為材料，最高耐高溫達到300℃，耐腐蝕，耐高溫，可有效防止任何物質(zhì)粘著，清洗容易。

　　機身下裝有四只萬向輪,方便移動使用。

主要技術(shù)性能：

系統(tǒng)類型： 調(diào)速交流電機齒輪泵 桶徑 ￠150mm(160mm)
最大供膠量： 8kg/H 輸出管路： 1路(或2路)
最大工作壓力： 8.5Mpa 操作溫度范圍： 常溫-200℃
I環(huán)境溫度范圍： 0-50℃ 溫度控制精度： ±1℃
溫度傳感器： Pt100 電力供應： 220V
系統(tǒng)最大功率： 3.5kW 重量： 約150 kg
使用氣壓： 0.5～0.8Mp 連線信號： 2 input,2 output
安裝尺寸： 1050mm×550mm×1550mm 防護等級： IP54

主要特點：

1、漸進式加熱熔化

　　加熱盤位于膠質(zhì)下方，當加熱盤加熱時，僅有膠桶下面一層與加熱盤接觸，達到熔點而熔化，膠桶上部分此時不熔化，達到我們生產(chǎn)時需要多少就熔化多少的要求；可以連續(xù)供膠，不影響生產(chǎn)。

2、熱熔時膠質(zhì)與空氣隔離

　　加熱盤的圈與膠桶內(nèi)圈之間有O型圈密封，使得熔化的液態(tài)膠體不與空氣接觸，解決了PUR等粘合劑熔化時不能與空氣接觸的問題；

3、涂特氟龍保護層

　　加熱盤外表面涂特氟龍涂層，防止碳化，確保膠質(zhì)最佳，減少堵塞；

4、無級調(diào)節(jié)膠量輸出 

　　精密齒輪泵運轉(zhuǎn)控制電機采用無極變頻器調(diào)速，能夠精確的控制輸出；

5、主電機運轉(zhuǎn)人性化

　　當加熱盤的溫度沒有達到溫控儀的溫度時，主電機不能運轉(zhuǎn)，解決了操作工人的誤操作的問題；

6、加熱盤到底信號指示

　　在主氣罐下方裝有行程開關(guān)。當加熱盤達到桶的底部時，行程開關(guān)有信號，并使信號燈顯示黃色。

應用范圍：

　　木工包覆貼合，紡織面料復合，PET透明盒，汽車內(nèi)飾件.車燈，書刊裝訂，家用電器組裝等行業(yè)。